پیارے قارئین، ہم نے پچھلے مضمون میں پری ڈیفارمیشن مولڈ کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن سیکشن کے بارے میں بات کی تھی (ہوا اور پانی کے ٹینک کے حصے کی خرابی کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟ -ڈیزائن سیکشن)، لیکن اچھے ڈیزائن کی بنیاد ہے，ہمیں بھی ایسا کرنے کی ضرورت ہے۔ اصل مولڈ ٹرائل کے نتیجے کے مطابق طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بہت زیادہ ترمیم کا کام۔ جیسا کہ آپ جانتے ہیں، مختلف حصے میں مختلف جیومیٹری ہوتی ہے، اس لیے مختلف مولڈنگ کی حیثیت مختلف حلوں سے مماثل ہونی چاہیے۔ ٹھیک ہے، براہ کرم یہ جاننے کے لیے میری پیروی کریں کہ ہم کیا حل کریں گے۔
عام طور پر، ہمیں مولڈ کو خریدنے کے لیے تیار کرنے کے لیے عام طور پر 4 بار مولڈ ٹرائل کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہر ٹرائل کا کردار مکمل طور پر مولڈ میں حصہ ڈالنے کے لیے ہوتا ہے۔
T0:
T0 ٹرآؤٹ ہماری ٹیم کا اندرونی عمل ہے جو مولڈ کے فنکشن کو چیک کرتا ہے، اور اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ ہم نے مولڈ میں جو ڈیزائن کیا ہے یا بنایا ہے وہ درست ہے یا نہیں۔
جزوی اصل اخترتی کا ڈیٹا حاصل کرنا (بیس اینڈ سرفیس، ٹیوب کا سوراخ، فٹنگ ہولز، اسمبلی بکسوا...)
مولڈ کے تمام مسائل کو تلاش کرنے کی کوشش کریں، چاہے ظاہر ہو یا پوشیدہ، مثال کے طور پر: مولڈ اوپننگ/کلوزنگ ایکشن، مولڈ ایجیکشن ایکشن، میٹریل فلنگ بیلنس اسٹیٹس، پارٹ ڈی مولڈنگ اسٹیٹس، فلیش اور شارٹ شاوٹ وغیرہ۔
نمونے کو عام درجہ حرارت میں 24 گھنٹے مفت رہنے کے لیے، پھر ان کے طول و عرض کی پیمائش کریں (طول و عرض صرف اندرونی ترمیم کے لیے رپورٹ کرتا ہے)، خاص طور پر پاؤں کے رقبے کو چیک کرنے کے لیے، جیسے سیدھا، چپٹا پن، پاؤں کی اونچائی اور موٹائی۔ کیونکہ پاؤں کے علاقے ہمیشہ پیمائش کے اعداد و شمار کے طور پر. T0 طول و عرض کی رپورٹ دستیاب ہونے کے بعد، پھر ویلڈنگ کے ذریعے اس کے مطابق مولڈ میں ترمیم کریں۔
تجاویز:
T0 کے بعد طول و عرض میں ترمیم کے بارے میں، صرف چپٹا پن، سیدھا پن اور کھڑے ہونے کا خیال رکھیں۔
T1:
T1 ٹرائل کے لیے، عام طور پر گاہک مولڈ ٹرائل کے لیے ہمارے ساتھ شامل ہوں گے۔ اور ہمیں T1 سے نیچے کے اہداف کا احساس کرنا چاہیے۔
مولڈ فنکشن اور حرکت ٹھیک ہونی چاہئے، اور انجکشن کی حیثیت کو مستحکم حیثیت کے ساتھ چلایا جانا چاہئے۔
نمونے کا طول و عرض پیروں کے رقبے کی سیدھی، چپٹی اور کھڑے ہونے پر تقریباً ٹھیک ہونا چاہیے۔
24 گھنٹے بعد، نمونوں کی پیمائش کریں (مکمل طول و عرض کی رپورٹیں گاہک کو بھیجی جائیں گی) اور نتائج کے مطابق سڑنا میں ترمیم کریں۔
تجاویز:
بنیادی داخلوں کے نرم اسٹیل کو مطلوبہ سخت اسٹیل سے بدلنا۔ اس دوران چیک لسٹ تیار کرنے کے لیے ٹول اور معیاری حصوں کو چیک کریں۔
سیدھے پن، چپٹا پن اور کھڑے ہونے کے بارے میں کچھ چھوٹی ایڈجسٹمنٹ کرنا۔
تمام پوزیشن رواداری کو بہتر بنانا۔
T2:
T2 ٹرائی آؤٹ کے مقاصد یہ ہیں:
رواداری میں پائپ، بریکٹ اور کلپس کے 95% پوزیشن کے طول و عرض۔ نمونوں کی پیمائش کرنے اور چیک کرنے کے لیے کہ آیا کوئی NG طول و عرض باقی ہے۔
100% سیدھا پن، چپٹا پن اور کھڑا ہونا رواداری میں ہے۔
داخلوں کے درمیان تمام مماثلت 0.1 ملی میٹر کے اندر ہے۔
T2 نمونے کسٹمر کو فنکشن اور اسمبلی ٹیسٹ کے لیے جمع کرائے جائیں، کسٹمر کے ساتھ بات چیت اگر ٹیسٹ سے کوئی آراء ہو۔ اگر انجینئرنگ کو تبدیل کیے بغیر ہم مولڈ کو شیڈول کے مطابق تبدیل کریں گے۔
تجاویز:
تمام جہتوں کو بہتر بنانا۔
T3:
T3 مولڈ کو مکمل طور پر طول و عرض اور نمونے کے مسائل کو مکمل کرنا چاہئے۔
مولڈ فنکشن اور نمونے کے معیار کی تصدیق کے لیے ٹول اپروول ٹرائی آؤٹ (TA یا T4) کو مسلسل 2-4 گھنٹے چلایا جانا چاہیے۔ آزمائش ختم ہونے کے بعد آخر کار شپمنٹ سے پہلے سڑنا چیک کریں۔
اوپر سے پہلے کی اخترتی مولڈ میں ترمیم کے عمل کا خلاصہ ہے۔ تفصیلی معلومات برائے مہربانی ہم سے رابطہ کریں۔harry@enuomold.com
آپ کے وقت کے لئے شکریہ!
پوسٹ ٹائم: ستمبر-28-2020