ڈونگ گوان اینو مولڈ کمپنی، لمیٹڈ ہانگ کانگ بی ایچ ڈی گروپ کا ذیلی ادارہ ہے، پلاسٹک مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ان کا بنیادی کاروبار ہے۔مزید برآں، دھاتی پرزہ جات CNC مشینی، پروٹوٹائپ مصنوعات R&D، معائنہ فکسچر/گیج R&D، پلاسٹک کی مصنوعات کی مولڈنگ، اسپرے اور اسمبلی بھی شامل ہیں۔

تخلیقی صلاحیت 5 تبصرے فروری 12-2022

پلاسٹک کے سانچوں کی چھ اقسام اور ان کی ساختی خصوصیات

پلاسٹک مولڈ ایک ایسا ٹول ہے جو پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں پلاسٹک مولڈنگ مشینوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کی مصنوعات کو مکمل ترتیب اور درست سائز دیا جا سکے۔مولڈنگ کے مختلف طریقوں کے مطابق، اسے مختلف قسم کے سانچوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. ہائی توسیع شدہ پولی اسٹیرین مولڈنگ ڈائی

یہ ایک قسم کا مولڈ ہے جو قابل توسیع پولی اسٹیرین (پولی اسٹیرین اور فومنگ ایجنٹ پر مشتمل مالا مال) کا استعمال کرتا ہے تاکہ مختلف مطلوبہ شکلوں کے فوم پیکیجنگ میٹریل بنائے جائیں۔

اصول یہ ہے کہ توسیع پذیر پولی اسٹیرین کو مولڈ میں بھاپ بنایا جا سکتا ہے، جس میں دو قسم کے سادہ دستی آپریشن مولڈز اور ہائیڈرولک سٹریٹ تھرو فوم پلاسٹک مولڈز شامل ہیں، جو بنیادی طور پر صنعتی مصنوعات کے لیے پیکیجنگ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ایسے سانچوں کو بنانے کے لیے مواد کاسٹ ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کانسی وغیرہ ہیں۔

2. کمپریشن مولڈ

کمپریشن مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ سمیت دو ساختی سڑنا اقسام۔یہ ایک قسم کا مولڈ ہے جو بنیادی طور پر تھرموسیٹنگ پلاسٹک کو ڈھالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور ان کے متعلقہ سامان ایک پریس مولڈنگ مشین ہے۔

کمپریشن مولڈنگ کا طریقہ پلاسٹک کی خصوصیات کے مطابق، مولڈ کو مولڈنگ درجہ حرارت (عام طور پر 103 ° 108 °) پر گرم کیا جاتا ہے، پھر ناپے ہوئے کمپریشن مولڈنگ پاؤڈر کو مولڈ گہا اور فیڈنگ چیمبر میں ڈال دیا جاتا ہے، سڑنا بند ہو جاتا ہے، اور پلاسٹک کو زیادہ گرمی اور ہائی پریشر میں گرم کیا جاتا ہے۔چپچپا بہاؤ کو نرم کریں، ایک خاص مدت کے بعد ٹھوس اور شکل دیں، اور مصنوعات کی مطلوبہ شکل بنیں۔

انجیکشن مولڈنگ اور کمپریشن مولڈنگ کے درمیان فرق یہ ہے کہ کوئی علیحدہ فیڈنگ چیمبر نہیں ہے۔مولڈ کو مولڈنگ سے پہلے بند کر دیا جاتا ہے، اور پلاسٹک کو فیڈنگ چیمبر میں پہلے سے گرم کیا جاتا ہے اور چپکنے والی بہاؤ کی حالت بن جاتی ہے۔دباؤ کی کارروائی کے تحت، اسے سخت اور تشکیل دینے کے لیے مولڈ گہا میں ایڈجسٹ اور نچوڑا جاتا ہے۔

کمپریشن مولڈ بنیادی طور پر کیویٹی، فیڈنگ گہا، گائیڈنگ میکانزم، ایجیکٹنگ پارٹس، ہیٹنگ سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ انجکشن مولڈ برقی اجزاء کی پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔کمپریشن مولڈز کی تیاری میں استعمال ہونے والا مواد بنیادی طور پر انجیکشن مولڈ جیسا ہی ہوتا ہے۔

پلاسٹک کے سانچوں کی چھ اقسام اور ان کی ساختی خصوصیات

3. انجکشن سڑنا

یہ بنیادی طور پر ایک مولڈنگ مولڈ ہے جو عام طور پر تھرمو پلاسٹک حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔انجیکشن مولڈ کے مطابق پروسیسنگ کا سامان ایک انجیکشن مولڈنگ مشین ہے۔پلاسٹک کو پہلے گرم کیا جاتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ مشین کے نیچے ہیٹنگ بیرل میں پگھلا دیا جاتا ہے۔پلگ کے دھکے کے تحت، یہ انجکشن مولڈنگ مشین نوزل ​​اور مولڈ کے ڈالنے کے نظام کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے، اور پلاسٹک کو ٹھنڈا کر کے سخت بنایا جاتا ہے، اور پروڈکٹ ڈیمولڈنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔

اس کا ڈھانچہ عام طور پر پرزوں کی تشکیل، ڈالنے کا نظام، گائیڈنگ پارٹس، پش آؤٹ میکانزم، ٹمپریچر ریگولیشن سسٹم، ایگزاسٹ سسٹم، سپورٹنگ پارٹس اور دیگر پرزوں پر مشتمل ہوتا ہے اور یہ پلاسٹک مولڈ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے۔انجکشن مولڈنگ کا عمل عام طور پر صرف تھرمو پلاسٹک مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہوتا ہے۔انجیکشن مولڈنگ کے عمل سے تیار کردہ پلاسٹک کی مصنوعات بہت وسیع ہیں۔روزمرہ کی ضروریات سے لے کر مختلف پیچیدہ برقی آلات اور آٹو پارٹس تک، یہ سب انجکشن کے سانچوں سے بنتے ہیں۔پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پروسیسنگ طریقوں میں سے ایک۔

4. بلو مولڈ

پلاسٹک کنٹینر کھوکھلی مصنوعات (جیسے مشروبات کی بوتلیں، روزانہ کیمیکل مصنوعات اور دیگر پیکیجنگ کنٹینرز) بنانے کے لیے استعمال ہونے والا مولڈ۔بلو مولڈنگ کی شکل میں بنیادی طور پر عمل کے اصول کے مطابق اخراج بلو مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ شامل ہیں۔اس اصول میں بنیادی طور پر ایکسٹروشن بلو مولڈنگ، انجیکشن بلو مولڈنگ، انجیکشن ایکسٹینشن بلو مولڈنگ (عام طور پر انجیکشن اسٹریچ بلو کے نام سے جانا جاتا ہے)، ملٹی لیئر بلو مولڈنگ، شیٹ بلو مولڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ کھوکھلی مصنوعات کی بلو مولڈنگ سے متعلقہ سامان کو عام طور پر پلاسٹک کہا جاتا ہے۔ بلو مولڈنگ مشین، اور بلو مولڈنگ صرف تھرمو پلاسٹک مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔بلو مولڈ کی ساخت نسبتاً آسان ہے، اور استعمال ہونے والے مواد زیادہ تر کاربن سے بنے ہیں۔

5. اخراج مرتے ہیں

مسلسل شکل کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والا ایک قسم کا مولڈ، جسے ایکسٹروشن مولڈنگ ہیڈ بھی کہا جاتا ہے، پائپوں، سلاخوں، مونو فیلیمینٹس، پلیٹوں، فلموں، تار اور کیبل کی کلڈنگ، پروفائل شدہ مواد وغیرہ کی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

متعلقہ پروڈکشن کا سامان ایک پلاسٹک نکالنے والا ہے۔اصول یہ ہے کہ ٹھوس پلاسٹک کو حرارتی حالات اور ایکسٹروڈر کے اسکرو روٹیشن کے تحت پگھلا کر پلاسٹائز کیا جاتا ہے، اور اسی کراس سیکشن میں بنایا جاتا ہے جس طرح ایک مخصوص شکل کے ڈائی کے ذریعے ڈائی کی شکل ہوتی ہے۔مسلسل پلاسٹک کی مصنوعات.اس کا مینوفیکچرنگ مواد بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے ٹولز وغیرہ ہیں، اور کچھ اخراج ڈیز بھی پہننے سے بچنے والے مواد جیسے ہیرے کے ساتھ ان پرزوں پر جڑے ہوتے ہیں جن کو پہننے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

اخراج کا عمل عام طور پر صرف تھرمو پلاسٹک مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہوتا ہے، جو ساخت میں انجیکشن مولڈز اور کمپریشن مولڈز سے نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے۔

6. چھالا مولڈ

ایک مولڈ جو پلاسٹک کی پلیٹوں اور چادروں کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ پلاسٹک کی کچھ آسان مصنوعات بنائیں۔نرمی کی صورت میں، اسے درست شکل میں ڈھالا جاتا ہے اور مطلوبہ مولڈ پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے مولڈ کی گہا سے جوڑ دیا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر روزمرہ کی ضروریات، خوراک اور کھلونوں کی پیکیجنگ مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: فروری 12-2022