پلاسٹک مولڈ کی ترقی کے ابتدائی مراحل میں، پروڈکٹ ڈویلپرز، ہمارے صارفین، سب سے زیادہ فکر مند ہیں کہ سڑنا بننے میں کتنا وقت لگتا ہے؟چاہے وہ الیکٹرانک مصنوعات ہوں، طبی مصنوعات ہوں یا ماحولیاتی تحفظ کا سامان، مارکیٹ میں ہر روز اپ ڈیٹس ہوتے رہیں گے۔یہ کہا جاتا ہے کہ پیسے کے لئے وقت کافی نہیں ہے، اور یہ ایک کمپنی کی زندگی کی طرح ہے.میرے خیال میں یہ وہی ہے جس سے زیادہ تر کاروباری حضرات متفق ہیں۔پلاسٹک کے سانچوں کو پروسیس کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے، اس سوال کو عام نہیں کیا جا سکتا۔اس پر متعدد عوامل پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے کہ پروڈکٹ کی ساخت کی پروسیسنگ کی دشواری، گاہک کی مصنوعات کی ضروریات، مصنوعات کے مواد کی خصوصیات، اور مولڈ پروڈکٹس کی کم از کم آرڈر کی مقدار، یعنی مولڈ کھلنے کی تعداد۔.
1. پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ اور پروڈکشن سائیکل کا سختی سے سائنسی حساب لگایا جاتا ہے، اور گاہک کو اتفاقی طور پر صرف ایک نمبر کی اطلاع دینا ناممکن ہے۔یہ بنیادی طور پر مصنوعات کے ڈیزائن کی ساخت، سائز، درستگی، مقدار کی ضروریات، مصنوعات کی کارکردگی، وغیرہ کی پیچیدگی پر منحصر ہے۔اسے عام طور پر اس طرح سمجھا جا سکتا ہے: پلاسٹک کے حصے کی شکل جتنی پیچیدہ ہوگی، مولڈ بنانا اتنا ہی مشکل ہے۔تکنیکی طور پر دیکھا جائے تو، پلاسٹک کے پرزوں کی جتنی زیادہ علیحدگی کی سطحیں ہوں گی، جتنی زیادہ اسمبلی کی پوزیشنیں، بکسوا کی پوزیشنیں، سوراخ اور پسلی کی پوزیشنیں ہوں گی، پروسیسنگ میں اتنی ہی زیادہ دشواری ہوگی۔دونوں صورتوں میں، سڑنا بنانے کا وقت اسی طرح طویل ہوگا۔عام طور پر، جب تک سڑنا کا ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ ہے، معیار کم ہوگا، پروسیسنگ کی دشواری زیادہ ہوگی، مسئلہ پوائنٹس زیادہ ہوں گے، اور حتمی مصنوعات کا اثر سست ہوگا۔
2. پروڈکٹ کا سائز: جی ہاں، سائز جتنا بڑا ہوگا، پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کا سائیکل اتنا ہی لمبا ہوگا۔اس کے برعکس، اسپیئر پارٹس کی پروسیسنگ کا وقت طویل ہو جائے گا.
3. مصنوعات کی ضروریات: مختلف صارفین کی مصنوعات کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔چاہے ڈیزائن کی گئی ظاہری سطح ذیلی سطح کی ہو یا چمکدار یا آئینے کی سطح، جو پلاسٹک کے سانچوں کے پروڈکشن سائیکل کو متاثر کرتی ہے۔
4. مصنوعات کے مواد کی کارکردگی: ہماری مصنوعات کی اکثر خصوصی ضروریات ہوتی ہیں، اور مولڈ اسٹیل اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے تقاضے بھی مختلف ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر، ہم نے Xinghongzhan ٹیکنالوجی کے ابتدائی مرحلے میں PC اور سرامک سانچے بنائے ہیں۔سیرامکس کو شامل کرنے کا مقصد موصلیت اور آگ کو جلانا ہے۔یہ عام طور پر آن لیڈ لائٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔سڑنا کی ضروریات مختلف ہیں.سڑنا کو سخت کرنے کی ضرورت ہے۔سخت ہونے کے بعد، صحت سے متعلق پیسنے والی مشین پر دو بار کارروائی کی جائے گی، اور اس کے بعد کی پروسیسنگ زیادہ مشکل ہوگی۔قدرتی طور پر، یہ تھوڑا زیادہ وقت لگے گا.کچھ سانچے ایسے بھی ہوتے ہیں جن کے لیے اینٹی سنکنرن یا نرم پلاسٹک کے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے۔سب مختلف ہوں گے، اور مینوفیکچرنگ کا عمل زیادہ پیچیدہ ہوگا۔
5: سانچوں کی گہاوں کی تعداد: یعنی سانچوں کے ایک سیٹ میں کئی سوراخ ہوتے ہیں، اور سانچوں کا ایک سیٹ کئی مصنوعات تیار کرتا ہے۔یہ کسٹمر کی مصنوعات کی مارکیٹ کے سائز پر منحصر ہے.دو مصنوعات اور ایک مصنوعات میں فرق ہونا چاہیے۔پروسیسنگ کا وقت بھی مختلف ہوگا۔عام طور پر، چونکہ نئی مصنوعات کی مارکیٹ پوری طرح سے نہیں کھلی ہے، اس لیے اس پروڈکٹ کی مارکیٹ کی طلب اتنی زیادہ نہیں ہے۔اس وقت، انجیکشن مولڈ میں سوراخوں کی تعداد اتنی بڑی نہیں ہوگی، اور مارکیٹ کی فراہمی کی ضمانت دی جاسکتی ہے، اور قیمت/کارکردگی کا تناسب نسبتاً زیادہ ہے۔بلاشبہ، مصنوعات کی مارکیٹ کے پختہ ہونے کے بعد، سڑنا کے گہاوں کی تعداد میں اضافہ کرنا ضروری ہے۔یہ مارکیٹ کی طلب پر منحصر ہے کہ آیا مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لیے گہاوں کی تعداد کو تبدیل کرنا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-25-2021