کمپنی کی خبریں

پلاسٹک کے سانچے پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے مولڈنگ کے خصوصی ٹولز ہیں۔ اگر سڑنا کا معیار تبدیل ہوتا ہے، جیسے شکل میں تبدیلی، پوزیشن کی نقل و حرکت، کھردری مولڈنگ سطح، کلیمپنگ سطحوں کے درمیان ناقص رابطہ وغیرہ، تو یہ پلاسٹک کی مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ لہذا، ہمیں سڑنا پر توجہ دینا چاہئے. استعمال اور دیکھ بھال.

پلاسٹک سڑنا کی بحالی مندرجہ ذیل ہے:

1) پیداوار سے پہلے، چیک کریں کہ آیا سانچے کے ہر حصے میں نجاست اور گندگی موجود ہے۔ مولڈ میں موجود پینٹ، نجاست اور گندگی کو دور کرنے کے لیے روئی کے گوج کا استعمال کریں، اور تانبے کے چاقو سے مضبوطی سے جڑی ہوئی باقیات کو ہٹا دیں۔

2) کلیمپنگ فورس کا معقول انتخاب اس حقیقت پر مبنی ہے کہ جب پروڈکٹ بنتی ہے تو کوئی burrs پیدا نہیں ہوتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ کلیمپنگ فورس بجلی کی کھپت کو بڑھاتی ہے اور مولڈ اور ٹرانسمیشن حصوں کے پہننے کی شرح کو بھی آسانی سے تیز کرتی ہے۔

3) مولڈ فولڈنگ حصوں جیسے گائیڈ پوسٹس، پش راڈز، ریٹرن راڈز اور ٹائی راڈز کے لیے گرمیوں میں دن میں دو بار اور سردیوں میں صرف ایک بار تیل ڈالیں۔

4) جب کل ​​وقتی سانچوں کی دیکھ بھال کا کام ڈیوٹی پر ہو تو، پیداوار میں سانچوں کا معائنہ اور مشاہدہ کریں، اور بروقت مسائل سے نمٹیں۔ جب دیکھ بھال کا پروجیکٹ سونپ دیا جاتا ہے، تو انہیں سانچوں کی پیداواری کیفیت کو جانچنے کے لیے 5~10 منٹ پہلے سفر کرنا چاہیے، خاص طور پر سانچوں کے بار بار ہونے کے لیے۔ بہت سے مسائل کے ساتھ نااہل سانچوں اور سانچوں پر زیادہ توجہ دی جانی چاہئے۔

5) پیداوار کے دوران، اگر بجلی کی بندش ہو یا کسی وجہ سے بند ہو جائے، تو یہ مسلسل 6 گھنٹے سے زیادہ رک جائے گی۔ اگر جنوب میں برسات کے موسم میں ہوا مرطوب ہو، تو اسے بننے والی سطح، علیحدگی کی سطح اور تہہ کرنے والی سطح پر زنگ مخالف تیل کا چھڑکاؤ کرنا ضروری ہے، اور برسات کے موسم سے باہر مسلسل 24 گھنٹے سے زیادہ رک جانا چاہیے۔ مولڈ کی تشکیل کی سطح، علیحدگی کی سطح اور فولڈنگ اور فٹنگ سطح پر زنگ مخالف چکنا کرنے والا سپرے کرنا ضروری ہے۔ عارضی طور پر غیر استعمال شدہ سانچوں کو ذخیرہ کرتے وقت، انہیں ذخیرہ کرنے سے پہلے مکمل طور پر صاف کیا جانا چاہیے، زنگ مخالف چکنا کرنے والے مادے سے اسپرے کیا جانا چاہیے، اور مولڈ بند ہونے کے بعد بند کر دیا جانا چاہیے۔ سٹوریج میں، کوئی بھاری اشیاء سڑنا پر نہیں رکھا جا سکتا.

6) دستک کے نشانات یا خرابی کو روکنے کے لیے سانچے میں کسی بھی حصے کو ہتھوڑے سے مت ماریں۔

7) سامان کو عارضی طور پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، لیکن انجیکشن مولڈ پر اینٹی زنگ آئل لگانا چاہیے، اور مولڈ حرکت پذیر اور فکسڈ سانچوں کے درمیان زیادہ دیر تک پریشرائزڈ کلیمپنگ حالت میں نہیں رہ سکتا تاکہ دباؤ میں خرابی کو روکا جا سکے۔