پلاسٹک کے سانچوں کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ اور پلاسٹک پروسیسنگ کے عمل میں گہرا تعلق ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ کی کامیابی اور ناکامی کا انحصار مولڈ ڈیزائن کے اثر اور بہت بڑی سطح پر مولڈ مینوفیکچرنگ کے معیار پر ہے، اور پلاسٹک مولڈ ڈیزائن پلاسٹک کی مصنوعات کے صحیح ڈیزائن پر مبنی ہے۔ بنیادی طور پر۔ تو پلاسٹک کے سانچوں کے ڈیزائن میں کن ڈھانچے پر غور کیا جانا چاہیے؟ آئیے مل کر سمجھیں:
1. علیحدگی کی سطح: جب سڑنا بند ہو جاتا ہے، سطح کو چھونے کے لیے گہا اور مولڈ بیس ایک دوسرے کے ساتھ مل جاتے ہیں۔ اس کے مقام اور طریقہ کا انتخاب پروڈکٹ کی ظاہری شکل اور ظاہری شکل، دیوار کی موٹائی، تشکیل کا طریقہ، پوسٹ پروڈکشن ٹیکنالوجی، مولڈ کی قسم اور ساخت، مولڈ ایجیکشن کا طریقہ، اور مشین کی ساخت بنانے جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔
2. ساختی حصے: یعنی گائیڈ ریل سلائیڈرز، مائل گائیڈ پوسٹس، سیدھے اوپر والے بلاکس وغیرہ پیچیدہ سانچوں کے۔ ساختی حصوں کا ڈیزائن بہت اہم ہے، جس کا تعلق مولڈ کی سروس لائف، پروڈکشن اور پروسیسنگ سائیکل کے وقت، لاگت، پروڈکٹ کوالٹی وغیرہ سے ہے۔ اس لیے پیچیدہ مولڈ ڈیزائن کی کلیدی ساخت کے لیے اعلیٰ جامع صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیزائنر، اور کمال کا حصول آسان اور زیادہ پائیدار ہے۔ پائیدار، زیادہ اقتصادی ترقیاتی پروگرام ڈیزائن.
3. مولڈ کی درستگی: جام سے بچنا، درست پوزیشننگ، پوزیشننگ پن، سرکلپس وغیرہ۔ موبائل فون پوزیشننگ سسٹم کا تعلق مصنوعات کی ظاہری شکل، مولڈ کوالٹی اور سروس لائف سے ہے۔ مولڈ ڈیزائن پر منحصر ہے، مختلف عین مطابق پوزیشننگ کے طریقے منتخب کیے جاتے ہیں۔ درستگی کی سطح کی کلید پیداوار اور پروسیسنگ کی طرف سے کنٹرول کیا جاتا ہے. بنیادی سڑنا کی درست پوزیشننگ بنیادی طور پر ڈیزائنر کی طرف سے سمجھا جاتا ہے. , ایک زیادہ موثر اور آسانی سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے درست پوزیشننگ کا طریقہ ڈیزائن کریں۔
4. ڈالنے کا نظام: پلاسٹک مشین کے نوزل سے گہا کے وسط تک محفوظ فیڈنگ چینل، بشمول مقبول چینل، علیحدگی چینل، گلو انلیٹ اور کولڈ میٹریل گہا۔ خاص طور پر، انجیکشن پورٹ کا انتخاب پگھلے ہوئے پلاسٹک کے لیے فائدہ مند ہونا چاہیے تاکہ گہا کو بہترین روانی سے بھر سکے۔ پروڈکٹ سے منسلک ٹھوس بہاؤ چینل اور انجیکشن پورٹ پر ٹھنڈا مواد مولڈ سے باہر نکلنے پر آسان ہوتا ہے۔ ختم کرنے کے لیے دیں۔
5. پلاسٹک سکڑنے کی شرح اور مختلف عوامل جو مصنوعات کی جہتی درستگی کو خطرے میں ڈالتے ہیں، جیسے مولڈ مینوفیکچرنگ اور انسٹالیشن انحراف، مولڈ ڈیمیج، وغیرہ۔ اس کے علاوہ، پریس مولڈز اور انجیکشن مولڈز کو ڈیزائن کرتے وقت، فارمنگ مشین کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور ملاپ بنیادی ساختی پیرامیٹرز پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔ معاون ڈیزائن کی ڈیزائن ٹیکنالوجی کو پلاسٹک مولڈ ڈیزائن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، پلاسٹک مولڈ ڈیزائن کے عمل میں، سڑنا کے معیاری حصوں پر بھی غور کیا جانا چاہیے، تاکہ سانچوں کا مکمل سیٹ بہترین نتائج حاصل کر سکے، اور پلاسٹک مولڈ کو انجیکشن مولڈ پروسیسنگ مرحلے میں آسانی سے تیار کیا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 30-2021