کمپنی کی خبریں

1: انجیکشن مولڈنگ مصنوعات میں ڈیمولڈنگ ڈھلوان کیوں ہوتی ہے؟

عام طور پر، انجکشن مولڈ مصنوعات اسی سانچوں کی طرف سے عملدرآمد کی جاتی ہیں. انجیکشن سے مولڈ پروڈکٹ کو مولڈ اور ٹھیک کرنے کے بعد، اسے مولڈ کیویٹی یا کور سے نکالا جاتا ہے، جسے عام طور پر ڈیمولڈنگ کہا جاتا ہے۔ مولڈنگ سکڑنے اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، پلاسٹک کے پرزے اکثر کور پر مضبوطی سے لپیٹے جاتے ہیں یا مولڈ کیویٹی وغیرہ میں پھنس جاتے ہیں۔ مولڈ کو کھولنے کے بعد، مولڈ خود بخود جاری نہیں ہو سکتا، جو انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کے لیے آسان ہوتا ہے۔ مولڈ سے نکلتا ہے اور انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی سطح کو ڈیمولڈنگ کے دوران کھرچنے سے روکتا ہے۔ انجیکشن مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں میں ڈیمولڈنگ سمت کے ساتھ مناسب ڈیمولڈنگ زاویہ ہونا ضروری ہے۔

2: انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی ڈیمولڈنگ ڈھلوان کے عوامل کو متاثر کرنا

1) ڈیمولڈنگ اینگل کا سائز انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی کارکردگی، پروڈکٹ کی جیومیٹری پر منحصر ہے، مثال کے طور پر پروڈکٹ کی اونچائی یا گہرائی، دیوار کی موٹائی اور گہا کی سطح کی حالت، جیسے سطح کی کھردری پروسیسنگ لائنز، وغیرہ

2) سخت پلاسٹک کا ڈرافٹ اینگل نرم پلاسٹک سے بڑا ہے۔

3) انجیکشن مولڈ ہونے والی پروڈکٹ کی شکل زیادہ پیچیدہ ہے، یا زیادہ مولڈنگ ہولز والے پلاسٹک کے حصے کو بڑی ڈیمولڈنگ ڈھلوان کی ضرورت ہے۔

4) اگر انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹ کی اونچائی بڑی ہے اور سوراخ گہرا ہے تو چھوٹی ڈیمولڈنگ ڈھلوان کو اپنایا جاتا ہے۔

5) انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، کور کو لپیٹنے کے لیے اندرونی سوراخ کی قوت زیادہ ہوتی ہے، اور ڈرافٹ اینگل بھی بڑا ہونا چاہیے۔