کمپنی کی خبریں

1. انجیکشن مولڈ مصنوعات میں ڈرافٹ اینگل کیوں ہوتا ہے؟

عام طور پر، انجکشن مولڈ مصنوعات کو متعلقہ سانچوں کے ذریعے عملدرآمد کیا جانا چاہئے. انجیکشن سے مولڈ پروڈکٹ کو مولڈ اور ٹھیک کرنے کے بعد، اسے مولڈ کیویٹی یا کور سے باہر نکالا جاتا ہے، جسے عام طور پر ڈیمولڈنگ کہا جاتا ہے۔ مولڈنگ سکڑنے اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، پلاسٹک کے پرزے اکثر کور کے گرد لپیٹے جاتے ہیں یا مولڈ گہا میں پھنس جاتے ہیں۔ سڑنا کھولنے کے بعد، سڑنا خود بخود باہر نہیں نکل سکتا، جو سہولت فراہم کرتا ہے۔انجکشن مولڈنگ پروڈکٹ مولڈ کو چھوڑ دیتی ہے اور انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی سطح کو ڈیمولڈنگ کے دوران کھرچنے سے روکتی ہے۔ انجیکشن مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، انجیکشن پرو کی اندرونی اور بیرونی سطحیں۔

ڈکٹ میں ڈیمولڈنگ سمت کے ساتھ مناسب ڈیمولڈنگ زاویہ ہونا ضروری ہے۔

2.انجیکشن مولڈ مصنوعات کے ڈیمولڈنگ اینگل کے سائز کو متاثر کرنے والے عوامل

1) ڈیمولڈنگ اینگل کا سائز انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی کارکردگی اور پروڈکٹ کی جیومیٹری پر منحصر ہے، مثال کے طور پر پروڈکٹ کی اونچائی یا گہرائی، دیوار کی موٹائی اور گہا کی سطح کی حالت، جیسے سطح کی کھردری، پروسیسنگ لائنز، اور اسی طرح.

2) سخت پلاسٹک میں نرم پلاسٹک سے بڑا ڈرافٹ اینگل ہوتا ہے۔

3) انجیکشن مولڈ ہونے والی پروڈکٹ کی شکل زیادہ پیچیدہ ہے، یا زیادہ مولڈنگ ہولز والے پلاسٹک کے حصے کو بڑے ڈیمولڈنگ اینگل کی ضرورت ہے۔

4) اگر انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی اونچائی بڑی ہے اور سوراخ گہرا ہے تو ڈیمولڈنگ اینگل اتنا ہی چھوٹا ہوگا؛

5) انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی میں اضافہ ہوا ہے، کور کو سخت کرنے کے لیے اندرونی سوراخ کی قوت زیادہ ہے، اور ڈرافٹ اینگل بڑا ہونا چاہیے۔